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        新聞動態
        耐磨堆焊的作用及其耐磨性突出
        耐磨堆焊是在工件的金屬表面焊敷一層特殊的合金面,其目的是提高工件的耐磨損、耐腐蝕及耐熱等性能。例如在普通碳素鋼工件的磨損面上堆焊一層耐磨損合金,不但可以降低成本而且可以獲得優異的綜合性能。

         

        利用耐磨堆焊工藝修復受到磨損或腐蝕的工件是多、快、好、省的方法。堆焊工作及工作條件十分復雜,堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條,不同的堆焊工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝,才能獲得滿意的堆焊效果。

         

        耐磨堆焊中常碰到的問題是開裂,防止開裂的方法主要是焊前預熱、焊后緩冷。耐磨堆焊藥芯焊絲具有抗沖擊耐磨損性能,堆焊層具有空淬特性,堆焊金屬具有較高的中溫硬度,良好的熱穩定性,抗沖蝕性。

         

        焊接時采用直流反接,堆焊金屬切削加工性好,同時具有飛濺小、焊縫成形及脫渣性好、可全位置施焊等優良的焊接工藝性能。與手工電焊條相比具有焊接效率高、焊接變形小、綜合成本低等優點。適用于堆焊盾構機刀具刀盤堆焊強化耐磨保護。

         

        耐磨堆焊層是不是比高鉻鑄鐵耐磨,這個要看耐磨焊絲的堆焊成分,相同成分下耐磨堆焊層比高鉻鑄鐵耐磨,這主要是兩個因素:耐磨堆焊時是迅速冷卻,晶相較高鉻鑄鐵鑄造工藝更細膩,這個過程類似高鉻鑄鐵的熱處理工藝。

         

        耐磨堆焊時不用考慮堆焊層的脆性,這是因為有基板存在,因此一般都將堆焊硬度做的很高,而鑄造工藝不行,硬度太高時易碎。綜上所述在相同合金成分下,耐磨焊絲比高鉻鑄鐵耐磨性好。

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