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        新聞動態
        什么情況下使用硬面材料進行修復
        硬面材料的使用情況包括,材料受到了沖擊磨損、磨粒磨損、沖蝕侵蝕磨損等等。沖擊負荷的大小和材料的耐沖擊性決定磨損的大小,如礦山行業中常見的破碎機零部件,常用來粉碎石頭或其他堅硬物質,對軋臼壁的沖擊較大,從而采用硬面材料及硬面修復工藝,來提高破碎機軋臼壁的抗沖擊性能。

         

        外來磨粒在負荷下對金屬表面磨削磨損稱之為二體磨粒磨損,如果是兩個金屬面之間夾有磨粒則稱三體磨粒磨損,磨粒的負荷狀態,大小,形狀以及磨粒和金屬表面的硬度比值決定磨粒磨損之大小。

         

        如軋輥是采用利用一對或一組軋輥滾動時產生的壓力來軋碾鋼材,根據用戶的要求不同,碾壓材料的不同,形狀的不同,對軋輥的性能要求也不同。目前很多軋輥企業都采用硬面材料來提高工件的表面性能,以便于獲得良好的軋輥使用壽命。

         

        液流或氣流中流載的微小磨粒對金屬表面沖刷引起切削磨損稱之為沖蝕,磨粒的含量,磨粒的大小和型號組那個,磨粒和金屬表面的硬度比值以及沖刷角的大小,決定沖蝕磨損量的大小,典型零部件是泵零部件葉輪。葉輪作為泵的主要零部件之一,決定泵的使用壽命,故很多企業采用硬面材料修復工件。

         

        硬面材料修復工藝的廣泛應用,不僅使企業降低了成本及利潤,而且不影響整體的生產進度。如軋輥,尤其是冷軋棍的整體制造工藝復雜,并且軋輥作為消耗品,在使用過程中因為一些因素導致產品不合格。如將軋輥廢棄浪費資源,而且成本太高,此時采用修復工藝不僅節省了沒必要的成本費用,而且可恢復軋輥尺寸和精度再次使用。

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