絕大部分的藥芯焊絲均由一扁平金屬薄片長條逐段經過滾卷成U型斷面，粒狀焊劑填充于U型金屬槽中然后再經密封滾卷步驟，將焊劑緊緊的滾壓在管形焊絲內卷成管形的焊絲再經過一連串抽拉動作成為需要的絲徑，此抽拉的動作也可以使填充的焊劑均勻的固定在焊絲皮材內。

另外線材表面亦需光滑平順且清潔否則將影響送絲的順暢及焊接電流的傳迅。焊絲包裝成卷或成桶以避免線材相互糾纏或折損，通常成卷絲材均以塑膠套包封后并放置干燥劑使避免材料受潮，包封后的材料再放入硬紙盒內送出。

總體看來，藥芯焊絲主要分為自保護藥芯焊絲和氣保護藥芯焊絲，氣保護藥芯焊絲通常分為兩種渣系，即酸性和堿性。酸性渣系藥芯焊絲工藝性能很好，可進行全位置焊接，該類型渣系藥芯焊絲是造船工業廣泛使用的典型高效焊接材料。

堿性藥芯焊絲的焊縫金屬有較好的凈化作用，通過適當的配方調整可以獲得優良的工藝性能，適合于平焊、平角焊位置。堿性藥芯焊絲藥粉填充系數為24～28%，主要選用CaF、CaCO3、部分SiO2或另加適量TiO2為基本渣系。

該渣系堿度高，氧化性小，脫S、P能力強，具有優良的冶金性能。這樣的渣系為研制高韌性藥芯焊絲創造了條件，要求較好的工藝性能和焊縫具有優良的低溫韌性，以用于重要鋼結構的焊接。